中开泵的安装与保养：

中开泵的安装与保养：
一、中开泵的安装
（一）中开泵安装位置的选择
1 ．在确保安全的情况下，中开泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2 ．中开泵距河面或进水池水面的垂直高度，在zui枯水位时必须小于中开泵的允许zui大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3 ．安装中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 ，安装中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
（二）中开泵与动力机的安装
1 ．中开泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。
2 ．采用联轴器直接连接的机组，中开泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。
采用皮带传动时，一般两皮带轮中心距不少于2m，皮带的紧边应在下，松边应在上。
（三）中开泵与进水管，出水管路的安装
1 ．进水管路支撑必须牢固，不能坠在中开泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
2 ．弯头不能直接与中开泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成中开泵进水口水流紊乱，影响中开泵效率。
3 ．带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于 45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响中开泵工作。
4 ．进水管任何部分，都不应高出中开泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
5 ．为减小功率消耗，中开泵进水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。
二、中开泵的使用
    单级双吸离心泵的主要特点：不用建地下泵房，启动时不用灌水，不用底阀，不用另设真空泵，把泵安装在地面上，将吸入管插入水中即可。靠泵自身的吸真空装置即可吸水工作。吸真空系统带有一套离合装置，当泵正常吸水工作后可通过离合装置使吸真空装置停止工作，以减少功耗，延长使用寿命。当需要吸真空装置工作时也可通过离合装置实现。离合方式有两种：手动离合、自动离合。该型泵广泛应用于工厂、矿山、油田、城市、电站等给排水，化工装置循环水、农田排灌和各种水利工程。供输送温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于水的其它液体。 
    S型水平中开泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。S型水平中开泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。
    蜗壳式中开泵运行时注意事项。注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是蜗壳式中开泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气。蜗壳式中开泵的停车。离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，zui后停止动力机。
三、中开泵的维护和保养
1 ．经常清洁泵表面。2 ．用机油润滑的，每使用 1 个月更换 1 次机油；用黄油润滑的，每半年更换 1 次黄油。3 ．避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。4 ．中开泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。